零件标记

零件标记

零件标记是在制造过程中将永久标记（如序列号、二维码、条形码或文本）应用于零件表面的过程。这用于产品可追溯性、质量控制和防伪。它通常应用于由金属、塑料或其他材料制成的零件，以确保在整个生命周期内进行识别和跟踪。

激光打标是如何工作的？

激光打标机的工作原理是利用聚焦的高能激光束作用于材料表面，改变其物理或化学性质形成标记。

该过程包括三个步骤：激光源产生光束，由光学系统聚焦；

光束与材料相互作用，导致蒸发、氧化、颜色变化或烧蚀，形成永久性标记；

控制系统（如软件）引导激光路径以实现精确的图案。

不同激光打标机之间有什么区别？

不同类型的激光打标机因激光源和应用而异。当选择时

考虑材料兼容性、标记速度、精度和成本：

光纤激光打标机：适用于金属，功率高，寿命长，但一般

对非金属的效果较差；他们优先考虑高速和耐用性。

CO2激光打标机：适用于非金属（如塑料和木材）

成本低但体积大；它们适用于标记大面积区域。

UV激光打标机：冷加工机，适用于塑料和玻璃，

 offer high accuracy and low thermal impact; they prioritize fine marking.

MOPA激光打标机：适用于彩色打标或特殊材料； 

他们优先考虑定制的应用程序。

隐藏成本和维护

CO₂ 激光器：射频管需要定期更换（寿命约20000小时）

并且气体再填充成本很高。

紫外激光器：倍频晶体的寿命有限（10000-20000小时）

对环境温度和湿度敏感（需要恒温）。

光纤激光器：免维护（寿命100000小时），但高功率型号需要水

 cooling to avoid thermal lensing.