Laserschweißmaschinen sind ideal für das Schweißen von Metallen wie Aluminium,
Stahl, Kupfer und verschiedene Legierungen aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeit und Präzision.
Ob Sie eine manuelle oder automatisierte Laserlösung benötigen, unser Team
of laser experts can help you integrate it into your production line.
Unsere Lösungen werden auch in R& D für Prozess- und Produktentwicklung.
Kernzweck ist es, schnelles und präzises Schweißen von Metallmaterialien zu erreichen
Material:Metall
Die Handheld-Laserschweißmaschine ist ein tragbares Gerät, das einen hochenergetischen Laserstrahl verwendet, um Materialien zu verbinden. Es ist mit einer Handschweißpistole ausgestattet und ist flexibel zu bedienen. Es ist besonders
Material:Metall
Die Desktop-Laserschweißmaschine ist ein kompaktes Lasergerät, das einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet, um Präzisionsschweißen auf einer kleinen Arbeitsbank durchzuführen.
Material:Metall
Wir bieten leistungsstarke Laser für die anspruchsvollsten Zykluszeiten, je nach Ihren Bedürfnissen
Präzisionsschweißungen reduzieren Fehlerraten und erfüllen strenge Anforderungen
Glatte Schweißungen beseitigen den Bedarf an Polieren und sparen 20-30% der Nachbearbeitungszeit und -kosten.
Automatisches Schweißen gewährleistet eine stabile Qualität jedes Teils und verbessert die Kundenzufriedenheit
Was ist die Schweißqualität von Laserschweißmaschinen? Können sie Industriestandards erfüllen?
Moderne Laserschweißmaschinen bieten hohe Präzision und Stabilität und produzieren hochwertige Schweißungen mit gleichmäßiger Festigkeit, einem glatten Erscheinungsbild und praktisch keiner Schweißverzerrung oder Spritz. Sie erfüllen Industriestandards für die meisten Metallmaterialien wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Verschiedene Modelle und Konfigurationen können auf spezifische Schweißparameter angepasst werden, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.
Welche Materialien eignen sich für Laserschweißmaschinen? Wie dick können die Materialien geschweißt werden?
Laserschweißen eignet sich für eine breite Palette von Metallmaterialien, einschließlich Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer und Titan. Die meisten Geräte arbeiten in einem Dickenbereich von 0,1 mm bis 10 mm, und die Schweißtiefe und Geschwindigkeit können basierend auf der Geräteleistung angepasst werden. Je größer die Dicke ist, desto angemessener sind die Anpassungen an die Geräteleistung und die Schweißzeit erforderlich.
Ist die Operation kompliziert? Benötigt es eine berufliche Ausbildung?
Die benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglicht es den Betreibern, in nur 1-2 Tagen der Schulung zu beginnen; Komplexere Anwendungen erfordern jedoch eine Anleitung. Wir bieten Bedienerschulungen und Bedienungshandbücher an, um sicherzustellen, dass die Bediener in der Verwendung von Geräten kompetent sind und die Parametereinstellung, Wartung und Sicherheitsmaßnahmen verstehen.
Ist die Ausrüstung schwer zu warten? Was ist seine Lebensdauer?
Die Wartung der Laserschweißmaschine ist relativ einfach, einschließlich regelmäßiger Reinigung von optischen Linsen, Austausch von Schmieröl, Kalibrierung von Führungsschienen usw. Unter normalen Wartungsbedingungen kann die Lebensdauer der Ausrüstung mehr als 5-10 Jahre erreichen. Gute Wartungsgewohnheiten verlängern die Lebensdauer und Stabilität der Ausrüstung erheblich.