Le soudage laser utilise un faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur pour réaliser une fusion de haute précision des matériaux. Par rapport au soudage traditionnel, il présente les avantages importants suivants et son application dans la production à grande vitesse devient de plus en plus importante.
AérospatialeUtilisé pour souder des structures d'avions, des pales de turbines et des matériaux composites, assurant des joints forts avec une distorsion minimale
AutomobileSoudage de carrosseries de voitures, de composants de batteries et de panneaux minces pour la production à grande vitesse de véhicules électriques
Électronique et médicale : soudage de précision de cartes de circuits, capteurs et dispositifs, fournissant des joints propres et de haute précision
Le soudage laser est rapide, jusqu'à 4 à 5 fois plus rapide que le soudage TIG ou MIG traditionnel, ce qui raccourcit considérablement les cycles de production et augmente le débit.
Faible apport de chaleur, refroidissement rapide, réduction de la déformation du matériau, de la distorsion et de la contrainte, adapté aux matériaux sensibles à la chaleur
Produit des soudures solides, propres et sans défaut avec une haute précision, réduit le besoin de post-traitement et améliore la résistance et l'esthétique de la soudure
Réduire le post-traitement, les coûts de main-d'œuvre et les déchets matériels
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