レーザーマーキング機の開発歴史

1960年代：レーザー技術の誕生

レーザー（放射線の刺激放射による光拡大）技術は、1960年にアメリカの物理学者Theodore Maimanによって発明され、最初のルビーレーザーを成功させました。レーザーの高エネルギー密度と一色性は,マーキング技術の基礎を築いた.

アプリケーション: 初期のレーザーは主に科学研究や軍事分野で使用され,産業マーキングで広く使用されなかった.

1970年代から1980年代：YAGレーザーマーカーの崛起

技術的突破: 1970年代,ネオディミウムドーピングイトリウムアルミガネット (Nd:YAG) レーザーは産業で使用され始めました.YAGレーザーは主に1064nmの波長で赤外線を放出し、金属や一部の非金属材料の加工に適しています。

特徴:早期YAGレーザーマーカーはランプポンプ技術を使用しました.これらのデバイスは大きく,高電力 (約6500W) を消費し,大きなスポットサイズを持っていたため,粗加工に適したものの,精密なマーキングには適していなかった.アプリケーション: シリアル番号や商標などの金属製品や電子部品のマーキングに主に使用されます.

制限:頻繁なクリプトンランプの交換,高いメンテナンスコスト,低効率.

1990年代：半導体およびCO2レーザーマーキング機の普及

半導体レーザーマーキングマシン: 1990年代,半導体ポンプされたYAGレーザーは半半半導体ポンプされたYAGレーザーに半導体ポンプされたYAGレーザーに徐々に置き換えられました.半導体レーザーは,より高い光電変換効率 (約40%),より安定した装置,およびより長いメンテナンスフリー寿命を提供します.

CO2レーザーマーキングマシン:10.64μm波長ガスレーザーに基づいて,それらは非金属材料(木材,プラスチック,ガラスなど)をマーキングするために適しており,包装や衣類などの産業で広く使用されています.

特徴:機器サイズの削減とマーキングの精度の向上により,その適用領域は電子,医療,食品包装に拡大されました.

21世紀初頭：ファイバーレーザーマーキング機械の革命

技術の進歩：2000年代、ファイバーレーザーは主流になりました。1064nm波長のファイバーレーザーは,高い電光変換効率 (40以上),低消費電力 (約1800W/H),長寿命 (最大15万時間,またはメンテナンスなしで約10年) を提供します.

利点:ファイバーレーザーマーキング機械はコンパクトで,メンテナンスフリーで,高精度マーキングを生産し,携帯電話のキーパッドや宝石などのハイエンドアプリケーションに適しています.

拡張されたアプリケーション: バーコードやQRコードなどの複雑なパターンをサポートする金属（ステンレス鋼、アルミニウム、銅など）および高密度プラスチックの精密マーキングに広く使用されます。

2010年代：紫外線および緑色レーザーマーキング機械の上昇

紫外線レーザーマーキングマシン: 266nmまたは355nm波長をコアとして使用して,最小限の熱影響を持つ冷加工技術であり,熱感性材料 (ガラス,陶器,薄膜など) の精密なマーキングに適しています.緑のレーザーマーキング機械:532nm波長,ソーラーウェーファーや精密機器などの高精度加工に適しています.

特徴: マーキングライン幅は10μmと制御可能な深さでマイクロ部品をマーキングする必要性を満たします。

2020年から現在：インテリジェンスと自動化