- 複数の種類のレーザーソース
- 異なるワークピースのニーズを満たします。
- 安全基準を遵守し、汚染を減らす
- 効率的な冷却システム
1つのレーザー、複数の適用
1つのレーザーは複数のレーザープロセスを実行できます。これを達成するために,私たちの専門家は,レーザーパラメータと光学部品に小さな調整を行います.
これは,同じレーザーシステムをすべての統合に使用することができるため,統合を簡単にし,高速にします.さらに、すべてのレーザーは同じコントローラーモジュールを使用します。これにより、システム統合者はケーブルを接続し、データ交換をプログラミングする際に同じ環境で動作することができます。
- 1つのレーザー、複数の適用
- レーザークリーニング
- レーザー溶接
- レーザーマーキング
- レーザー切断
私達の利点
スピード
パンチングは1時間、今レーザーが6分かかります
精度
位置付け精度±0.03 mm、切断垂直性≤0.1 mm;伝統的なプラズマ 0.5 mm 以上
柔軟性
図面が変更されたら、5分で切ることができます
労働コスト
1つのオペレータは同時に2つのレーザー機械を監視することができます;伝統的な伝伝伝統的な伝伝伝統的な伝伝伝統的な従伝伝統的な伝伝伝統的な伝伝伝伝統的な伝伝伝伝統的な伝伝伝伝伝統的な伝伝伝伝伝伝伝統的な伝伝
レーザー切断機についてタイプよくある質問
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光ファイバーまたはCOを購入₂?
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1) 材料の決定:金属 >のために1ミリメートル、ファイバーは好ましい（1μm波長での金属吸収は > 80%）。非金属（アクリル、布、ガラス）、CO₂ （10.6 µm）が好ましい。2) 厚さ:2. CO₂. 炭素鋼 >6 mm、速度の利点は有意です（炭素鋼の12 mmの炭炭素鋼のCOの炭素鋼を切断するための6 kWで測定された速度は1.8 m/minですが、₂ わずか0.4 m/min）。3) 運用コスト:COの電光変換効率は30-35%である間₂'Sは10〜12％です。1キロワット時間の電気は、COと比べるとCOの2.7倍の長さを削減します。₂.
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どのくらいの力を選ぶべきか。
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1 kWは安定して炭素鋼 6 mm およびステンレス鋼 3 mm を切ることができます;3 kWは炭素鋼 20 mm およびステンレス鋼 10 mm を切ることができます;6kWは炭素鋼25mmとステンレス鋼20mmを切ることができます。
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切断精度が突然落ちます
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優先度チェック：① ラックの摩耗（バックラッシュを測定するためにフェーラーゲージを使用して、>0.1 mmは調整を必要とします）; ② サーボモーターエンコーダーのフィードバック（位置の正確性を測定するためにレーザー干渉計を使用します）; ③ 機械工具温度（ >35°Cの熱延長0.02 mm/m）。
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レーザーが出力がない場合、過熱した場合、レーレーザーがレーレーザーの出力が低下した場合、レーレーレーザーが出力が低下した場合はどうすべきですか？
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出力がない場合は,電源/接続/冷却システムを確認します;過熱した場合は、フィルター/冷却液を確認します。警報であれば、信号線を確認します。パワードロップであれば、レンズの汚れやパワーの変動を確認してください。定期的なメンテナンス