Marcação de peças

Marcação de peças

A marcação de peças é o processo de aplicar uma marca permanente (como um número de série, código QR, código de barras ou texto) na superfície de uma peça durante o processo de fabricação. Isso é usado para rastreabilidade de produtos, controle de qualidade e anti-falsificação. Normalmente é aplicado a peças feitas de metal, plástico ou outros materiais para garantir a identificação e rastreamento ao longo do seu ciclo de vida.

Como funciona a marcação a laser?

O princípio de funcionamento da máquina de marcação a laser é usar um feixe laser focado de alta energia para agir na superfície do material, mudando suas propriedades físicas ou químicas para formar uma marca.

O processo envolve três etapas: uma fonte laser gera um feixe, que é focado por um sistema óptico;

O feixe interage com o material, causando evaporação, oxidação, mudança de cor ou ablação, criando uma marca permanente;

Um sistema de controle (como um software) orienta o caminho do laser para obter um padrão preciso.

Quais são as diferenças entre diferentes máquinas de marcação a laser?

Diferentes tipos de máquinas de marcação a laser diferem com base na fonte e aplicação do laser. Ao escolher,

considerar a compatibilidade do material, a velocidade de marcação, a precisão e o custo:

Máquinas de marcação a laser de fibra: Adequado para metais, com alta potência e longa vida útil, mas geralmente

menos eficaz em metais não metálicos; priorizam alta velocidade e durabilidade.

Máquinas de marcação a laser de CO2: Adequado para não-metais (como plásticos e madeira),

com baixo custo, mas tamanho grande; Eles são adequados para marcar grandes áreas.

Máquinas de marcação a laser UV: Máquinas de processamento a frio, adequadas para plásticos e vidro,

 offer high accuracy and low thermal impact; they prioritize fine marking.

Máquinas de marcação a laser MOPA: flexível para marcação de cores ou materiais especiais;  

priorizam aplicações personalizadas.

Custos ocultos e manutenção

CO₂ lasers: tubos de RF requerem substituição regular (vida útil de aproximadamente 20.000 horas),

e os custos de reabastecimento de gás são elevados.

Lasers UV: Os cristais duplicados de frequência têm uma vida útil limitada (10.000-20.000 horas) e

são sensíveis à temperatura ambiente e à umidade (requer temperatura constante).

Lasers de fibra: sem manutenção (vida útil 100.000 horas), mas modelos de alta potência requerem água

 cooling to avoid thermal lensing.