Historia de desarrollo de máquinas de marcado láser

1960: El nacimiento de la tecnología láser

Antecedentes: La tecnología láser (amplificación de luz por emisión estimulada de radiación) fue inventada en 1960 por el físico estadounidense Theodore Maiman, quien produjo con éxito el primer láser rubí. La alta densidad energética y la monocromaticidad de los láseres sentaron las bases para la tecnología de marcado.

Aplicaciones: Los primeros láseres se utilizaron principalmente en la investigación científica y campos militares y no se utilizaron ampliamente en el marcado industrial.

1970-1980: El aumento de los marcadores láser YAG

Avance tecnológico: En la década de 1970, los láseres de granate de aluminio de itrio dopados con neodimio (Nd: YAG) comenzaron a usarse en la industria. Los láseres YAG emiten principalmente luz infrarroja a una longitud de onda de 1064 nm, lo que los hace adecuados para procesar metales y algunos materiales no metálicos.

Características: Los primeros marcadores láser YAG utilizaron tecnología bombeada por lámpara. Estos dispositivos eran voluminosos, consumieron alta potencia (aproximadamente 6500W) y tenían un gran tamaño de punto, lo que los hacía adecuados para el mecanizado áspero pero no para el marcado fino. Aplicaciones: Se utiliza principalmente para marcar productos metálicos y componentes electrónicos, como números de serie y marcas comerciales.

Limitaciones: Reemplazo frecuente de lámparas de criptón, altos costos de mantenimiento y baja eficiencia.

Decada de 1990: Popularización de máquinas de marcado láser de semiconductores y CO2

Máquinas de marcado láser de semiconductores: En la década de 1990, los láseres YAG bombeados por semiconductores reemplazaron gradualmente a los láseres YAG bombeados por lámparas. Los láseres semiconductores ofrecen una mayor eficiencia de conversión fotoeléctrica (aproximadamente 40%), un equipo más estable y una vida útil más larga sin mantenimiento.

Máquinas de marcado con láser de CO2: Basadas en un láser de gas de longitud de onda de 10,64 μm, son adecuadas para marcar materiales no metálicos (como madera, plástico y vidrio) y son ampliamente usadas en industrias como envases y prendas de vestir.

Características: El tamaño reducido del equipo y la precisión mejorada del marcado han ampliado sus áreas de aplicación a la electrónica, la medicina y el envasado de alimentos.

Inicios del siglo XXI: La revolución de las máquinas de marcado láser de fibra

Avances tecnológicos: En la década de 2000, los láseres de fibra se convirtieron en la corriente principal. Los láseres de fibra con una longitud de onda de 1064 nm ofrecen una alta eficiencia de conversión electroóptica (más de 40%), bajo consumo de energía (aproximadamente 1800W / H) y una larga vida útil (hasta 150.000 horas, o aproximadamente 10 años sin mantenimiento).

Ventajas: Las máquinas de marcado láser de fibra son compactas, sin mantenimiento y producen marcas de alta precisión, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de gama alta como teclados de teléfonos móviles y joyas.

Aplicaciones ampliadas: Ampliamente utilizado para el marcado fino de metales (como acero inoxidable, aluminio y cobre) y plásticos de alta densidad, soportando patrones complejos como códigos de barras y códigos QR.

2010: El aumento de las máquinas de marcado láser UV y verde

Máquinas de marcado láser UV: Utilizando una longitud de onda de 266nm o 355nm como su núcleo, son una tecnología de procesamiento en frío con un impacto térmico mínimo, lo que las hace adecuadas para el marcado fino de materiales sensibles al calor (como vidrio, cerámica y películas delgadas). Máquina de marcado láser verde: longitud de onda de 532 nm, adecuada para el procesamiento de alta precisión, como en obleas solares e instrumentos de precisión.

Características: Anchuras de línea de marcado tan pequeñas como 10μm y profundidad controlable satisfacen las necesidades de marcar micropartes.

Los años 2020 hasta el presente: inteligencia y automatización