Marcado de piezas

Marcado de piezas

El marcado de una pieza es el proceso de aplicar una marca permanente (como un número de serie, código QR, código de barras o texto) a la superficie de una pieza durante el proceso de fabricación. Esto se utiliza para la trazabilidad del producto, el control de calidad y la lucha contra la falsificación. Normalmente se aplica a piezas hechas de metal, plástico u otros materiales para garantizar la identificación y el seguimiento a lo largo de su ciclo de vida.

¿Cómo funciona el marcado láser?

El principio de trabajo de la máquina de marcado láser es usar un haz láser enfocado de alta energía para actuar sobre la superficie del material, cambiando sus propiedades físicas o químicas para formar una marca.

El proceso implica tres etapas: una fuente láser genera un haz, que es enfocado por un sistema óptico;

El haz interactúa con el material, causando evaporación, oxidación, cambio de color o ablación, creando una marca permanente;

Un sistema de control (como el software) guía la trayectoria del láser para lograr un patrón preciso.

¿Cuáles son las diferencias entre las diferentes máquinas de marcado láser?

Los diferentes tipos de máquinas de marcado láser difieren en función de la fuente y la aplicación del láser. Al elegir,

considerar la compatibilidad del material, la velocidad de marcado, la precisión y el costo:

Máquinas de marcado láser de fibra: Adecuadas para metales, con alta potencia y larga vida útil, pero generalmente

menos eficaz en los no metales; priorizan la alta velocidad y la durabilidad.

Máquinas de marcado láser de CO2: Adecuadas para no metales (como plásticos y madera),

con bajo costo pero tamaño grande; son adecuados para marcar grandes áreas.

Máquinas de marcado láser UV: Máquinas de procesamiento en frío, adecuadas para plásticos y vidrio,

 offer high accuracy and low thermal impact; they prioritize fine marking.

Máquinas de marcado láser MOPA: Flexible para el marcado de color o materiales especiales;  

priorizan aplicaciones personalizadas.

Costos ocultos y mantenimiento

CO₂ láseres: los tubos de RF requieren una sustitución regular (vida útil de aproximadamente 20.000 horas),

y los costos de recarga de gas son altos.

Los láseres UV: Los cristales duplicados de frecuencia tienen una vida útil limitada (10.000-20.000 horas) y

son sensibles a la temperatura ambiente y la humedad (requiere temperatura constante).

Lásers de fibra: sin mantenimiento (vida útil 100.000 horas), pero los modelos de alta potencia requieren agua

 cooling to avoid thermal lensing.