खाद्य उद्योग पर लेजर सफाई मशीनों का प्रभाव और अनुप्रयोग

लेजर सफाई मशीनें खाद्य उद्योग में स्वच्छता, दक्षता और स्थिरता में काफी सुधार करती हैं। विशिष्ट प्रभावों में शामिल हैं:

खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता में सुधार:

अत्यधिक कुशल नसबंदी: लेजर उच्च तापमान (तुरंत हजारों डिग्री सेल्सियस तक पहुंचना) बैक्टीरिया (जैसे ई. कोली और साल्मोनेला), वायरस और बायोफिल्म (जैसे प्रोटी रासायनिक सफाई की तुलना में, लेजर सफाई खाद्य संपर्क सामग्री के लिए जीबी 4806 मानक के अनुरूप कोई कीटाणुशोधक अवशेष नहीं छो

सफाई परिशुद्धता: माइक्रॉन स्तर के दूषकों (जैसे तेल फिल्में और कार्बोनाइज्ड कणों) को हटाता है, 10 डिग्री से कम के सतह संपर्क कोण को बनाए रखत मामले का अध्ययन: लेजर सफाई का उपयोग करने के बाद, एक डेयरी प्लांट ने अपनी बैक्टीरिया का पता लगाने की दर को 0.01% तक कम कर दि

उत्पादन दक्षता में सुधार:

इन-लाइन सफाई: कोई उपकरण विघटन (जैसे कन्वेयर बेल्ट और मोल्ड) की आवश्यकता नहीं है, जिससे उत्पादन लाइन की निरंतर सफाई की अनुमति मिलती ह सफाई की गति प्रति पास प्रति सेकंड कई मीटर तक पहुंचती है, जिससे डाउनटाइम 50-80% (पारंपरिक 2-3 घंटों की तुलना में) कम हो जात

स्वचालन संगतता: रोबोटिक्स या सीएनसी प्रणालियों के साथ एकीकरण मैनुअल श्रम को कम करता है और उच्च आवृत्ति, बड़े पैमाने पर उत्पादन वातावरण (ज

पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता:

कोई रासायनिक अपशिष्ट नहीं: पारंपरिक सफाई प्रत्येक किलो प्रदूषक के लिए 9 किलोग्राम अपशिष्ट और 165 किलोग्राम अपशिष्ट जल उत्पन्न करती है, जबकि लेजर सफाई प्रति घंटे केवल 2-5 किलो

ऊर्जा बचत और उत्सर्जन में कमी: कम जल खपत और रासायनिक हैंडलिंग खाद्य कंपनियों को ईएसजी लक्ष्यों (जैसे कार्बन तटस्थता) को प् एक बिस्कुट कारखाने ने वार्षिक पानी की लागत में 200,000 युआन बचाया।

आर्थिक लाभ:

कम रखरखाव: कोई उपभोग्य सामग्री (जैसे सफाई एजेंट या सैंडपेपर) की आवश्यकता नहीं है, और लेजर प्रकाश स्रोत का जीवनकाल > 100,000 घंटे, दीर्घकालिक परिचालन लागत को 30-50% कम करना

विस्तारित उपकरण जीवन: गैर-संपर्क सफाई सब्सट्रेट्स (जैसे स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम) को नहीं छीनती है, उपकरण प्रतिस्थापन