Industrielle UV-Lasermarkiermaschine

Auf Großproduktion ausgerichtet, mehr automatisierte Funktionen

Übersicht Spezifikationen Anwendung Fernunterstützung

3W UV-Laser-Markierungsmaschine nimmt 355nm gepumptes lila-Licht-Lasergerät als Lichtquelle und nutzt die Maschine früherer Generationen, um einen kleineren Durchmesser des Fokussierpunkts und des feinen Markierungseffekts zu erhalten. Das Metall absorbiert violettes Licht höher als Infrarot und eignet sich daher im Vergleich zu Infrarot-Pumpenmaschinen besser für die Markierung auf Metall- und Glasmaterialien. Engere Impulsbreite des Lasers macht eine kürzere Bearbeitungszeit auf Materialien, so dass die Materialien vermeiden, deformiert oder verbrannt aufgrund von thermischen. Mit kleinerer Hitze betroffene Fläche und schönere Kennzeichnung Effekt, unsere Produkte können die Kundenanfrage nach höheren Kennzeichnungsanforderungen erfüllen.

Die einzigartigen Merkmale von industriellen UV-Lasermarkiermaschinen sind die kalte Verarbeitung, die hochpräzise Kompatibilität und die beschädigungsfreie Markierung, was sie in wärmeempfindlichen Präzisionsszenen unersetzlich macht. Diese Vorteile übertreffen bei weitem Faser-/CO2-Laser und machen sie zum Kern der Mikroproduktion. Obwohl die Kosten höher sind, sind die Effizienz und die Qualitätserträge erheblich.

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Kategorie	Spezifikationen
Lasertyp/Laserlänge	355mn
Laserleistung	3W / 5W / 7W / 8W
Frequenz	20-100KHZ
Markierungsgröße	110x110mm; 175x175mm; 300x300mm
Stromversorgung	AC 220V ± 15% 50HZ
Steuersystem	Ezcad, Original JCZ mit Dogkit
Grafikformat unterstützt	KI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT

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Industriegültige UV-Lasermarkiermaschinen werden in vielen Branchen weit verbreitet. Ihr Hauptvorteil liegt darin, " kalte Verarbeitung" Eigenschaften, die eine präzise, wärmefreie Markierung ermöglichen, was sie besonders für wärmeempfindliche oder hochpräzise Materialien geeignet macht.

1. Elektronik und Halbleiter: Kennzeichnung von Leiterplatten, Chips, Telefongehäusen oder Leiterplatten, Erstellung winziger QR-Codes (< 0,1 mm) und Verarbeitung von Kunststoff- oder Siliziummaterialien.

2. Medizinische Geräte: Gravieren von Seriennummern auf Implantate (wie Stents) oder chirurgische Werkzeuge, um keine Wärmeschäden zu gewährleisten und Sanitärstandards (FDA-Einhaltung) aufrechtzuerhalten.

3. Luft- und Raumfahrt: Markierung von Turbinenblättern, Legierungskomponenten oder Verbundwerkstoffen, die eine hochtemperaturbeständige, feine Markierung bieten.

4. Lebensmittel und Verpackung: Kennzeichnung von Datums/Logos auf Plastikflaschen, Glasbehältern oder Filmen, ohne Verunreinigung und Unterstützung von Hochgeschwindigkeitslinien.

5. Automobil und Kunststoffe: Kennzeichnung von Instrumententafeln, Sensoren oder Acrylkomponenten, die sich an gekrümmte Oberflächen anpassen.

Andere: Keramik-, Gummi- oder Glasprodukte, wie Schmuck oder optische Komponenten.

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