Machine de nettoyage laser pulsation

1. Génération d'impulsion laser

Les machines de nettoyage laser pulsées utilisent des lasers pulsés (tels que les lasers à fibre ou les lasers à état solide) pour générer de courtes impulsions laser à haute énergie. Ces impulsions durent généralement dans la plage de nanosecondes à microsecondes, avec une énergie hautement concentrée, leur permettant de livrer une quantité importante d'énergie à la surface cible en une très courte période de temps.

2. Absorption d ' énergie et effets thermiques

Lorsqu'une impulsion laser frappe la surface à nettoyer, les contaminants de surface (tels que la rouille, la peinture et les couches d'oxydes) absorbent l'énergie laser, qui chauffe rapidement le contaminant, atteignant sa température de vaporisation ou de décomposition thermique. En raison de la durée d'impulsion extrêmement courte et de l'énergie concentrée, le contaminant peut être chauffé à une température élevée en un instant.

3. Élimination des contaminants

Selon la nature du contaminant, il existe deux méthodes principales d'élimination:

Vaporisation: Pour certains contaminants (tels que la peinture et les revêtements), la température élevée les fait passer directement d'un état solide ou liquide à un état gazeux, les libérant de la surface du substrat.

Déligage: Pour d'autres contaminants (tels que la rouille et les couches d'oxyde), la contrainte thermique générée par l'impulsion laser affaiblit la liaison entre le contaminant et le substrat, ce qui provoque sa délamination, sa rupture et sa chute.

4. Protection du substrat

Comme la durée de l'impulsion laser est extrêmement courte (nanoseconde à microseconde), l'énergie est principalement absorbée par le contaminant. La chaleur provenant de la surface du substrat a peu de temps pour se dissiper, ce qui entraîne une augmentation de température très limitée. Par conséquent, le substrat subit des dommages thermiques minimes, ce qui le rend particulièrement adapté au nettoyage de matériaux sensibles à la chaleur ou où la protection du substrat est cruciale.

5. Contrôle précis

Les systèmes de nettoyage laser pulsés peuvent contrôler avec précision le processus de nettoyage en ajustant des paramètres tels que la fréquence d'impulsion, l'énergie d'impulsion et la longueur d'onde du laser. Cette flexibilité leur permet de s'adapter aux besoins de nettoyage de divers matériaux et contaminants, ce qui se traduit par des applications répandues dans la fabrication industrielle, la restauration de reliques culturelles et l'aérospatiale.