Marcação a laser e gravação a laser

Detalhes da marcação a laser

A marcação a laser usa um feixe de laser para criar uma marca permanente (como texto, códigos de barras ou logotipos) em uma superfície de material através de uma reação térmica ou oxidativa. Profundidade de marcação é geralmente inferior a 0,1 mm, sem remover o material.

Princípio:

Uma fonte de laser (como um laser de fibra com um comprimento de onda de 1064 nm) foca o feixe. O material absorve a energia, causando uma mudança de cor, espuma ou recozimento. Por exemplo, as superfícies metálicas oxidam para formar uma marca preta, enquanto os plásticos espumam para formar uma marca branca. O processo é sem contato, com uma precisão de 0,01 mm e sem expansão da zona afetada pelo calor (HAZ).

Vantagens:

Alta precisão e velocidade: velocidades de marcação que excedem 7000mm/s são adequadas para produção em massa, com um erro de < 0,05 milímetros.

Não destrutivo: Nenhum dano ao substrato, e a marca é permanente e resistente à corrosão e ao desgaste.

Ecológico e econômico: Sem consumíveis, baixo consumo de energia (1-2kW) e custa 50% menos do que o jato de tinta tradicional.

Flexibilidade: Aplicável a uma variedade de materiais e facilmente integrado em linhas de produção automatizadas.

Aplicações:

Fabricação Industrial: Números de série de produtos e marcações de códigos de barras (por exemplo, peças automotivas e chips eletrônicos) para rastreabilidade e anti-falsificação.

Dispositivos médicos: Marcações de instrumentos cirúrgicos, compatíveis com a FDA e livres de contaminação.

Pacote: Marcações de data de alimentos / drogas, alto contraste.

Outros: logotipos de jóias e desenhos eletrônicos de habitação.

Detalhes da gravação a laser

Gravação a laser usa um feixe de laser para vaporizar ou ablar a superfície de um material, removendo camadas finas para criar padrões profundos ou ranhuras, tipicamente de 0,1-1 mm de profundidade e tátil.

Como funciona:

Um laser de alta potência (CO2 ou fibra, 50-500W) foca o feixe. O material absorve a energia e se vaporiza (sublimação), formando as ranhuras. O processo remove a camada de material camada por camada, controlando a profundidade ajustando a frequência de pulso e potência. O software gera um caminho 3D para alcançar o efeito de alívio.

Vantagens:

Durabilidade: A profundidade de gravação é resistente ao desgaste e adequada para ambientes ao ar livre e de alto uso.

Efeitos artísticos: Crie texturas e relevos 3D com um toque realista.

Compatibilidade Multi-Material: Adequado para madeira, acrílico, metal e couro, com uma variedade de efeitos.

Personalização: Fácil de personalizar e até cinco vezes mais eficiente do que a gravação de máquina.

Aplicações:

Artes e ofícios: Troféus, esculturas em madeira, padrões de jóias.

Indústria: Marcação profunda em peças metálicas, processamento de textura para moldes. Publicidade / Embalagem: Sinais acrílicos, couro personalizado.

Outros: desenhos de caixa de telefone, decorações de vidro.