Laserschweißroboterarm

Überblick über Laserschweißroboter in der Industrie:

Laserschweißmaschinen sind eine hochpräzise, hocheffiziente Verbindungstechnologie, die in der modernen industriellen Fertigung verwendet wird. Sie verwenden einen fokussierten, energieintensiven Laserstrahl als Wärmequelle, um die Materialien lokal zu schmelzen, die dann schnell zu einer Schweißnaht verfestigen. Es wird in Bereichen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizingeräte, Hardware und Hausgeräte sowie Energie weit verbreitet und ist zu einem Kernprozess in der Präzisionsfertigung geworden.

Das Arbeitsprinzip einer Laserschweißmaschine:

Laserschweißmaschinen basieren in erster Linie auf photothermischen Effekten: Der Laserstrahl wird auf einen Mikron-Punkt fokussiert und erzielt Energiedichten von 10 ⁶-10⁹ W/cm², das Material sofort auf seinen Schmelzpunkt erhitzen oder sogar verdampfen, um einen Schmelzpool zu bilden. Der Schmelzpool erstarrt schnell unter einem Schutzgas (wie Argon) und erzielt eine metallurgische Bindung. Zu den Hauptmodi gehören:

Leitungsschweißen: Niedrigere Leistung (<2kW), geeignet für dünne Bleche, mit einer kleinen hitzebedingten Zone.

Tiefdurchschweißen (Schlüsselloch-Effekt): Höhere Leistung ( > 2 kW), die eine " Schlüsselloch," mit Schweißtiefen von bis zu 10mm+.

Puls/kontinuierliche Welle: Pulslaser sind für das Präzisionspunktschweißen geeignet, während kontinuierliche Wellenlaser für das Hochgeschwindigkeitsleitungsschweißen geeignet sind.

Haupttypen und Leistungsklassifikationen:

Hohe Präzision: Schweißnahtbreite 0,1-0,5 mm, Wiederholbarkeit ± 0,02 mm, Fehlerrate < 0.5%.

Hohe Effizienz: Schweißgeschwindigkeit 10-50mm / s, 3-10 mal schneller als herkömmliches Schweißen, 40% Produktivitätssteigerung.

Energiesparend und umweltfreundlich: Elektro-optische Umwandlungseffizienz 30%-40%, kein Rauch oder Dämpfe, keine Schweißstoffe, 60% Reduktion der Kohlenstoffemissionen.

Breite Palette von Materialverträglichkeit: Geeignet für das Schweißen von Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Kupfer und unterschiedlichen Metallen.

Hoher Automatisierungsgrad: Einfach in Roboter und Visionssysteme integriert, Ertragsrate 99,5%+.

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